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模溫機(jī)又叫模具溫度操控機(jī)，應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)，主要是對產(chǎn)品進(jìn)行溫度操控。而且模溫機(jī)在長期運(yùn)用后，為了能夠?qū)囟扔薪艹龅母袘?yīng)，有必要對模溫機(jī)進(jìn)行塵垢清潔，以確保溫度操控的溫度，清潔主要是整理坩堝內(nèi)塵埃、銹跡，保持清潔。那么怎樣除去這些塵垢呢？
預(yù)熱模溫機(jī)坩堝至80℃左右，不超越100℃，在其表面刷上涂料，能夠重復(fù)涂2至3次，以獲得嚴(yán)密、健壯均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。模溫機(jī)熔料時(shí)要以小塊的水口料墊底，若無水口料應(yīng)將合金錠切小，確保合金與堝壁嚴(yán)密觸摸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi)，形成合金與堝壁觸摸很少傳熱效果欠安，加熱時(shí)既難化料又簡單形成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
模溫機(jī)鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設(shè)定較高時(shí)簡單呈現(xiàn)合金液過燒，加重合金液氧化的速度，所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下，應(yīng)盡或許降低熔爐的作業(yè)溫度。模溫機(jī)熔爐作業(yè)時(shí)的堝壁至高溫度超越800℃，強(qiáng)度急劇下降，稍受沖擊或載荷極有或許呈現(xiàn)裂縫，加料時(shí)應(yīng)順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中增加錠料時(shí)要先預(yù)熱，防止合金錠有水份引起爆破。因?yàn)殇X合金熔液對鐵的腐蝕，使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表一起受到腐蝕燒損的不良作用，會加重裂紋呈現(xiàn)的或許。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底，傳熱效果變差，加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費(fèi)燃料。從安全經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液質(zhì)量動身，在接連運(yùn)用時(shí)，應(yīng)定期整理坩堝，刷涂料，轉(zhuǎn)換方向運(yùn)用。一般運(yùn)用150小時(shí)左右要整理一次坩堝，重新涂上涂料，而且把堝旋轉(zhuǎn)120度;模溫機(jī)停爐時(shí)把坩堝內(nèi)的合金液悉數(shù)舀出，至少要舀出2/3，防止下次開爐時(shí)凝結(jié)的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝。
特別注意：冷爐熔料時(shí)一定要遵守開爐升溫程序，間斷逐漸加熱。不行直接將模溫機(jī)坩堝加熱到正常作業(yè)時(shí)的溫度，防止急劇加熱，受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。