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模溫機是用來調(diào)理模具溫度的均衡模度，能夠升溫也能夠降溫。模溫機應用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設定好熱均衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。在設定好熱均衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。模溫機的作用是用來加熱模具并堅持它的工作溫度，保證注塑件質(zhì)量穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間?。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決議性的作用。1、注塑模具的熱均衡控制注塑機和模具的熱傳導是消費注塑件的關鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量經(jīng)過熱輻射傳送給資料和模具的鋼材，經(jīng)過對傳播遞給導熱流體。另外，熱量經(jīng)過熱輻射被傳送到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱均衡能夠被描繪為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；為模具分發(fā)到大氣的熱。2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是堅持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的勝利的話，能夠把循環(huán)時間優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響外表質(zhì)量，活動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫渡過高或缺乏對不同的資料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善外表質(zhì)量和活動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決議。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。3、有效控制模具溫度的準備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三局部組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各局部必需滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的外表積必需足夠大，流道直徑要匹配泵的才能(泵的壓力)。型腔中的溫度散布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道能夠降低內(nèi)在壓力，從而進步了注塑件的質(zhì)量。